Kada su u pitanju dijelovi i kućišta od lima po mjeri, zavarivanje može riješiti čitav niz dizajnerskih izazova.Zato nudimo različite procese zavarivanja kao dio naše proizvodnje po narudžbi, uključujućitačkasto zavarivanje,zavarivanje šavova, ugaoni zavari, čep zavarivanja i pričvrsni zavari.Ali bez primjene pravih metoda zavarivanja, proces zavarivanja lakog lima može biti problematičan i sklon odbijanju.Ovaj blog post govori o tome zašto koristimoZavarivanje hladnim metalom (CMT).u odnosu na konvencionalno MIG zavarivanje (metalni inertni gas) ili TIG zavarivanje (gas za umetanje volframa).

druge metode zavarivanja

U procesu zavarivanja, toplina iz gorionika za zavarivanje zagrijava radni komad i napojnu žicu u gorioniku, topi ih ​​i spaja.Kada je toplota previsoka, punilo se može rastopiti prije nego što stigne do radnog komada i uzrokovati da kapljice metala prskaju na dio.U drugim slučajevima, zavar može brzo zagrijati radni komad i uzrokovati izobličenje ili, u najgorem slučaju, rupe se mogu izgorjeti na vašem dijelu.

Najčešće korištene vrste zavarivanja su MIG i TIG zavarivanje.Oba imaju mnogo veću toplotnu snagu u odnosu naZavarivanje hladnim metalom (CMT)..

Prema našem iskustvu, TIG i MIG zavarivanje nije idealno za spajanje lakih limova.Zbog prevelike količine topline dolazi do savijanja i taljenja, posebno na nehrđajućem čeliku i aluminiju.Prije uvođenja CMT zavarivanja, zavarivanje lakih limova je bilo više umjetnost nego inženjerski proizvodni proces.

Kako radi CMT?

CMT zavarivanje ima izuzetno stabilan luk.Impulsni luk se sastoji od faze bazne struje male snage i faze pulsne struje velike snage bez kratkih spojeva.To dovodi do toga da se gotovo ne stvara prskanje.(Šprskanje su kapljice rastopljenog materijala koje se stvaraju na ili blizu luka zavarivanja.).

U fazi pulsirajuće struje, kapljice zavarivanja se odvajaju na ciljani način pomoću precizno doziranog strujnog impulsa.Zbog ovog procesa, luk uvodi toplotu samo na vrlo kratak period tokom faze sagorevanja luka.

Dužina luka se detektuje i podešava mehanički.Luk ostaje stabilan, bez obzira kakva je površina radnog komada ili koliko brzo korisnik zavari.To znači da se CMT može koristiti svuda i na svakom položaju.

CMT proces fizički liči na MIG zavarivanje.Međutim, velika razlika je u dovodu žice.Umjesto da se kontinuirano kreće naprijed u zavareni bazen, sa CMT-om, žica se uvlači dok trenutna struja teče.Žica za zavarivanje i zaštitni plin se dovode kroz gorionik za zavarivanje, električni lukovi se pojavljuju između žice za zavarivanje i površine zavarivanja – to uzrokuje da se vrh žice za zavarivanje ukapljuje i nanosi na površinu zavarivanja.CMT koristi automatsko aktiviranje i deaktiviranje grijaćeg luka za sistematski zagrijavanje i hlađenje žice za zavarivanje dok žicu dovodi u i iz kontakta s bazenom za zavarivanje mnogo puta u sekundi.Budući da koristi pulsirajuću akciju umjesto kontinuiranog toka energije,CMT zavarivanje stvara samo jednu desetinu topline koju proizvodi MIG zavarivanje.Ovo smanjenje toplote je najveća prednost CMT-a i zato se zove „hladni” transfer metala.

Brza zabavna činjenica: Programer CMT zavarivanja ga zapravo opisuje kao „vruće, hladno, vruće, hladno, vruće hladno“.

Imate li dizajn na umu?Razgovarajte s nama

Ako imate bilo kakvih pitanja o uključivanju zavarivanja u svoj dizajn,posegnutiza početak.Protocase može napraviti vaša prilagođena kućišta i dijelove, u roku od 2-3 dana, bez minimalnih narudžbi.Pošaljite svoje jednokratne prototipe profesionalnog kvaliteta ili dizajne male količine i započnite svoje projekte već danas.